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Un desecho marino está revolucionando la moda sustentable

En las costas occidentales de Taiwán, donde la cría de moluscos es una tradición ancestral, la industria de la moda ha encontrado una sorprendente fuente de innovación: los caparazones de ostras. Este material, que antes se consideraba un residuo inservible, hoy se convierte en un tejido único y ecológico que está captando la atención de marcas internacionales. Detrás de esta transformación está Eddie Wang, un empresario taiwanés cuya visión está revolucionando la manera en que vemos los desechos marinos.

Un recuerdo del pasado, una solución para el futuro

Eddie Wang creció en Yunlin, un condado costero donde la agricultura marina, en particular el cultivo de ostras, es parte del paisaje cotidiano. Durante la época de cosecha, los caparazones de ostras se acumulaban en las calles, lo que inspiró a los residentes a encontrar maneras de reutilizar este material. “Quemaban los caparazones y usaban el residuo en las paredes para aislar sus casas”, recuerda Wang, quien hoy tiene 42 años. Esa memoria de la infancia fue la semilla de una idea que lo llevó a crear un tejido sustentable llamado «Seawool».

Su empresa, Creative Tech Textile, fundada en 2010, ya estaba produciendo telas ecológicas a base de botellas plásticas recicladas. Sin embargo, Wang sentía que esos tejidos, aunque útiles, carecían de la singularidad que buscaba. Fue entonces cuando comenzó a investigar las propiedades de los caparazones de ostras, iniciando un proceso de experimentación que culminó en 2013 con la creación de Seawool, un tejido con características muy similares a la lana.

El nacimiento de Seawool: innovación textil desde el mar

Cada año, el sector de ostricultura de Taiwán genera cerca de 200,000 toneladas de ostras, de las cuales 160,000 toneladas de caparazones son desechadas. Estas conchas se acumulaban en los pueblos costeros, emitiendo olores desagradables y convirtiéndose en focos de proliferación de mosquitos, generando graves problemas ambientales. En lugar de tratar estos residuos como un problema, Wang vio una oportunidad.

En su fábrica ubicada en Tainan, Wang transforma aproximadamente 100 toneladas de caparazones de ostras al año en unas 900 toneladas de Seawool, un tejido patentado y registrado que ha captado el interés de marcas de ropa sustentable en Europa y Estados Unidos. Para producirlo, los caparazones son molidos hasta convertirlos en nanoesferas, que luego se combinan con hilo fabricado a partir de botellas de plástico recicladas.

El resultado es un hilo con propiedades únicas: “La ostra es un material con baja conductividad térmica. No absorbe ni disipa calor”, explica Wang. Esto hace que el tejido sea ideal para ropa de invierno, ya que actúa como un excelente aislante, manteniendo el calor sin la necesidad de materiales adicionales que aumenten la huella de carbono.

Una cadena productiva única en Taiwán

Este innovador proceso no sería posible sin la tradición ostrícola de Taiwán. La cadena de producción está completamente integrada dentro del país. “Tenemos a las personas que cultivan las ostras, especialistas que limpian los caparazones y técnicos que los secan y calcinan”, señala Wang, destacando que esta integración es lo que hace a Seawool tan especial.

La mayor parte de la producción de Seawool se destina a marcas especializadas en ropa outdoor y prendas sostenibles en mercados internacionales. Gracias a sus propiedades térmicas y su baja huella de carbono —el proceso no requiere agua y los caparazones de ostras capturan y almacenan dióxido de carbono—, Seawool ha sido adoptado por marcas que buscan innovar en textiles ecológicos.

Más allá de la moda: otras aplicaciones industriales

El potencial de los caparazones de ostras no se limita al mundo textil. A poca distancia de la fábrica de Wang, la empresa estatal Taiwan Sugar Corp (TSC) también ha encontrado usos innovadores para este material. En su planta, los caparazones son triturados hasta convertirse en polvo, que luego se utiliza en la fabricación de productos como varillas de incienso. Este polvo ayuda a reducir el humo y las emisiones tóxicas que suelen generarse al quemar incienso, convirtiéndose en un componente clave para la reducción del impacto ambiental en la industria.

Chen Wei-jen, subdirector de la división biotecnológica de TSC, destaca la versatilidad de los caparazones de ostras: “Esperamos que las conchas tengan múltiples aplicaciones industriales, y que empresas interesadas puedan utilizarlas como materia prima para hacer sus productos más amigables con el medio ambiente”.

Una nueva vida para los desechos del mar

En el condado de Chiayi, reconocido por su producción ostrícola, los agricultores recogen las ostras al amanecer desde racks instalados a lo largo de la costa. Tras ser separadas, las conchas son enviadas a plantas donde se lavan y luego se transportan a negocios familiares para extraer la carne. Las conchas limpias se dirigen al sur, donde son transformadas en materias primas para industrias como la textil y la biotecnológica.

Dai Sen-tai, un productor de ostras de tercera generación, celebra esta nueva vida para un material que en su niñez no tenía valor alguno. “Cuando era niño, nadie quería los caparazones de ostras. Se tiraban por todas partes”, recuerda Dai. “Es bueno que ahora esos desechos se hayan convertido en oro”.

Un futuro sustentable

La historia de Seawool es un ejemplo inspirador de cómo la innovación puede transformar los residuos en soluciones sostenibles. En un mundo donde la búsqueda de materiales ecológicos y procesos de producción responsables está en auge, el trabajo de Eddie Wang y su equipo en Taiwán representa una apuesta por un futuro más verde.

La moda sustentable, con iniciativas como Seawool, no solo promueve una economía circular, sino que también ofrece a los consumidores la oportunidad de hacer elecciones más conscientes sin sacrificar estilo o funcionalidad. La pregunta es: ¿estamos listos para abrazar esta revolución textil?